SLS 3D печать TPU
Термопластичный полиуретан TPU
Печать TPU (термопластичный полиуретан) – технология изготовления гибкий изделий, сочетающих эластичность резины и прочность конструкционного пластик. Материал хорошо работает на многократные изгибы, не теряя свойство со временем. Деталь из TPU возвращается в исходную форму после снятия нагрузки, что критично для уплотнителей, амортизаторов и защитных кожухов.
Принтер для TPU должен быть оснащен прямым экструдером (direct drive), так как модели из этого полимера требуют точной подачи филамента. На SLS-установках порошковый TPU спекается лазером, формируя пористые или монолитные структуры. Готовые изделия устойчивы к маслам, бензинам, вибрациям и истиранию.
3D печать TPU на заказ в компании «Логика 3Д» – изготовление гибких и износостойких изделий под ключ: от вашей модели до готовой детали.
Мы работаем с юридическими лицами, предлагаем доставку по Санкт-Петербургу, Москве и другим регионам России. Отправляем заказы транспортными компаниями за 2–3 рабочих дня. Бесплатная доставка при заказе от 80 тыс. руб. Также можете забрать заказ самовывозом по адресу: Санкт-Петербург, Выборгское шоссе, 142Б (необходимо предварительно предупредить).
Наше оборудование
Области применения термопластичного полиуретана
Уплотнители и прокладки, амортизирующие элементы, гибкие соединения и кожухи, защитные накладки. TPU заменяет резину там, где нужна точная геометрия.
Демпферы и виброгасители, уплотнительные элементы, клипсы и гибкие крепления, защитные чехлы и накладки. Материал не дубеет на морозе и не плавится в жару под капотом.
Индивидуальные ортезы и фиксаторы, гибкие элементы протезов, медицинские аксессуары. TPU гипоаллергенен и поддается дезинфекции.
Функциональные гибкие прототипы, проверка эргономики и деформации, тестирование сборок и соединений. На TPU проверяют работу защелок и шарниров до запуска литья.
Противоударные накладки, антискользящие элементы, гибкие держатели и фиксаторы. TPU не царапает обрабатываемые поверхности.
Особенности TPU печати
3D печать TPU на SLS-оборудовании не требует поддержек – порошок сам удерживает нависающие элементы.
Толщина слоя 80–120 мкм. Готовые детали получаются с матовой шероховатой поверхностью, которую можно оставить как есть или окрасить.
Постобработка минимальна: удаление остатков порошка пескоструем.
Для FDM-печати TPU нужна низкая скорость (20–30 мм/с) и отключенный ретракт, иначе нить сминается в экструдере.
Температура сопла 210–230 °C, стола – не обязателен. TPU бывает разной твердости: от 60A (мягкий, как ластик) до 98A (жесткий, почти как полипропилен).
Почему выбирают TPU
TPU не трескается при изгибе, в отличие от PLA или ABS. Он сохраняет эластичность от -30 до +80 °C. Детали из TPU не скользят, поэтому их используют для рукояток инструментов и накладок.
Материал совместим с пищевыми средами (сертификат EU 10/2011 по запросу).
TPU амортизирует лучше силикона при той же твердости.
На одной SLS-платформе можно напечатать партию разных гибких деталей – от прокладок до защитных чехлов.
Для сложных узлов доступна комбинация TPU с жесткими пластиками через механическую фиксацию или двухкомпонентную заливку.
Производственная площадка