3D-печать ABS пластиком
Ударопрочный термопластик ABS
Печать ABS – базовый инженерный процесс в аддитивных технология. ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) – ударопрочный термопластик, который десятилетиями применяется в промышленности.
На FDM-принтерах материал плавится при 230–250 °C и укладывается послойно. Каждый слой схватывается с предыдущим за счет тепла. Чтобы деталь не повело, нужен закрытый корпус и подогреваемый стол.
Модель из ABS не трескается при падении с высоты, не ползет под нагрузкой и держит температуру до 95 °C без размягчения.
Цена на ABS-филамент ниже, чем у нейлона или поликарбоната, а детали получаются жесткими и износостойкими.
3D печать ABS на заказ в компании «Логика 3Д» – изготовление ударопрочных и термостойких изделий под ключ на промышленных FDM-принтерах с закрытой камерой.
Мы работаем с юридическими лицами, предлагаем доставку по Санкт-Петербургу, Москве и другим регионам России. Отправляем заказы транспортными компаниями за 2–3 рабочих дня. Бесплатная доставка – при заказе от 80 тыс. руб. Также можете забрать заказ самовывозом по адресу: Санкт-Петербург, Выборгское шоссе, 142Б (обязательно уведомить заранее).
Наше оборудование
Области применения термопластика ABS
Корпуса для диагностических аппаратов, физиотерапевтического оборудования, мониторов пациента. ABS не боится дезинфекции и легко моется.
Модели для тестов на собираемость, прочность и работу при повышенных температурах. На ABS проверяют, как деталь поведет себя в горячем цеху или под прямым солнцем.
Шестерни, втулки, рычаги, защелки, подвижные элементы механизмов. Материал работает в парах трения без задиров.
Фитинги, соединители, декоративные накладки, элементы вентиляции. ABS не гниет и не ржавеет, держит давление воды.
Полноразмерные модели отсеков и узлов для проверки размещения оборудования, прокладки кабелей, эргономики внутри корпуса.
Детские конструкторы (совместимые с LEGO), спортивный инвентарь, фурнитура для мебели.
Преимущества ABS печати
3D печать на ABS пластике позволяет получать детали, которые работают как литьевые, но без оснастки.
Межслойное сцепление у ABS выше, чем у PLA: при правильном обдуве слои не расслаиваются.
Температура стеклования – 105 °C. До этого порога деталь сохраняет жесткость. ABS не ползет под статической нагрузкой (в отличие от PETG). Твердость по Шору D 75–80.
Поверхность легко обрабатывается: сверлится, режется, склеивается дихлорметаном или ацетоном.
Перед покраской достаточно загрунтовать – краска не отслаивается.
Усадка при печати 0,5–0,7%, что требует камеры, но дает точные размеры.
ABS-детали выдерживают многократные удары и вибрации.
Технические особенности ABS
Печать ABS идет на столе с температурой 90–110 °C. Без подогрева деталь отойдет углами. Закрытая камера исключает сквозняки, которые вызывают трещины между слоями.
Оптимальная толщина слоя 0,2 мм: прочность и скорость балансируются.
Филамент нужно хранить в сухом месте – влажный ABS пузырится при печати.
Поддержки из ABS удаляются сложнее, чем из PLA, поэтому их печатают с зазором 0,2–0,3 мм. Для сложных нависаний используют растворимый HIPS.
Производственная площадка